强制循环蒸发器主要特点: 1. 设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；  2．在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。  3．料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接

  一、适用范围：    多效蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 二、设备组成：     各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管

  设备用途：     本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，主要用于含盐废水终端处理，是环保系统中的常用设备。有一部分废水，由于含有高浓度盐分，无法生化处理或其他办法处理，只能采用蒸发除盐处理；还有些废水可以通过蒸发浓缩，将废水中的物质变废为宝。   结构特点： 1. 本设备由加热器、蒸发器、冷凝器、集水罐、消泡器、转料泵、排水泵等部分组成。

  设备用途：     本设备适用于生物、化学或膜处理等均不宜处理的废水，如高盐废水、电镀废水、印染废水、垃圾渗滤液、造纸黑液、烟气脱硫废液、垃圾焚烧、气体回收液等；一些高附加值生产企业废水中有需要回收的资源，如电子行业、印刷电路板、贵金属回收、胶片影印等，也可用此设备。 结构特点： 1. 本设备由加热器、蒸发器、冷凝器、集水罐、消泡器、转料泵、排水泵等部

范军干燥设计制造的专用市政污泥干燥机具有能干燥的特点。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作。

电镀污泥干燥机是在单通道旋转式干燥机的基础上发展而来的污泥干燥机

生活污泥烘干机范军干燥是一种以传导为主的卧式搅拌型烘干机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片内均通以热载体，两种加热面同时对物料叫热。热风通常从烘干机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出

纺织印染污泥烘干机工艺流程： 　　污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。 干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是干化的工艺过程。

真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积

物料在真空状态下，置放在作回转运动的吊架上，吸收微波能量，使物料内部水分在低温状态下迅速蒸发，达到干燥目的。

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用广泛的工艺。 适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

压力式喷雾干燥造粒机是采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴，使表面积显著增大，经与热风进行充分热交换得以快速干燥(十几秒至几十秒)，从而得到粉体或细小颗粒产品的设备。

本机适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。

本范军公司研发的一种简单、高效的粉体混合机，结构简单，清洗方便，是符合“GMP”的粉体混合设备。

EYH系列二维运动混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位。在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动；摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上。

HDJ系列多向运动混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位，能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到 混合状态。

● 本机适用于医药、化工、食品、农药等行业脆性物料的粉碎，用途极为广泛。● 本机利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。

该系列微粉碎机由主机、辅机、电控三个部分组成，设计紧凑，结构合理，具有风选式，无筛无网。机内装有分级机构，能使粉碎，分级一次完成。负压输送使粉碎作业时机腔内产生的热量源源不断地排出，故也适应于热敏性物料的粉碎。本机适应范围广，生产过程连续进行，出料粒度可调；能处理如：化学制品、食品、药品、化妆品、染料、树脂、壳物等多种物料的粉碎及分级。

本粉碎机组由粉碎机，ESC物料收集箱和ESC吸尘器组成。解决物料在粉碎过程中粉尘飞扬。 本机的工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎,经筛网筛选后即成为所需的粉料。 本粉碎机组的粉碎机、物料收集箱和吸尘器，全部采用不锈钢材料制作。符合药品生产的“GMP”的要求。

本机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备

● 制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。● 食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等● 其他行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。● 粉状或颗粒状湿物料的干燥。● 包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

本机适用于制药、食品、化工、固体饮料等行业的制粒，将搅拌好的物料制成所需尺寸的颗粒，或将结块状物料打成小颗粒。

GSL型高速混合制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。

在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

本机上部采用快拆式手柄，把整机连成一个整体，上盖全密封、有效防止物料在过筛时由于振动而产生粉尘飞扬。筛体下部安装振动电机，有效保证了物料的结构紧凑，下部采用弹簧减振，使整机在平稳状态下工作。下面底座采用可调式，可调节正在过筛时的筛面倾斜角度，根据物料特性以取得过筛效果。

● ZS系列分层筛适用于流水作业，是大小颗粒比例不等过筛连续出料的理想设备。 ● 本机由料斗、振荡室、联轴器、电机组成。振荡室内有偏心轮、橡胶软垫、主轴、轴承等组成。可调节的偏心重锤经马达驱动传达到主轴中心线，在不平衡状态下，产生离心力，使物料强度改变在筛内形成轨道旋涡。重锤调节器的振幅大小可根据不同物料和筛网进行调整。 ● 整机结构紧密、体积小、不扬尘、噪音低、质量高、能耗低、移动、维修方便。